ZW7真空斷路器的容量已有很大的提高，完滿足電力發(fā)展的需要。目前，真空斷路器的額定電流已達4000A，額定短路開斷電流已高達12kV下63～70kA。東芝公司在實驗室試制200kA。這些觸頭材料能有效地解決截流問題，可將截流值降低至1/10。但截流與大電流有矛盾。因此低過電壓ZW7真空斷路器一般做到7.2kV 20kA水平。

　　在ZW7真空斷路器中，不產(chǎn)生分解物，因為在這里開斷時只產(chǎn)生金屬蒸汽。真空滅弧室密封釬焊，不會與環(huán)境相互影響。污穢、灰塵及潮氣均不能進入滅弧室，這就避免了任何的氧化。ZW7真空斷路器滅弧室的所有材料均以潔凈的狀態(tài)保持在整個壽命期間。 機電一體化用在開關設備上，把計算機加入機械系統(tǒng)，使開關系統(tǒng)有了“大腦”，再加入“傳感器”采集信息，用光纖傳導信息，使開關系統(tǒng)有了“知覺”，大腦根據(jù)知覺作出判斷與決定，使系統(tǒng)有了“智能”。因此現(xiàn)代二次技術(shù)使之開關設備智能化。

　　ZW7真空斷路器邁向大容量化，首先是由于觸頭結(jié)構(gòu)的改進。觸頭結(jié)構(gòu)的改進經(jīng)歷了平板觸頭——橫磁場觸頭——縱磁場觸頭。平板觸頭的開斷電流在8kA以下，橫磁場觸頭將開斷電流提高到40kA，而縱磁場觸頭又將開斷電流大大提高，ZW7真空斷路器達到目前的63～80kA。縱磁場觸頭有兩種結(jié)構(gòu)型式；一種是用裝在滅弧室外圍的線圈產(chǎn)生縱磁場，另一種是觸頭本身的特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生縱磁?？v磁場時，電弧呈擴散形態(tài)分成許多細弧，均勻分布在整個觸頭表面。有利于提高開斷電流和延長觸頭壽命。

　　ZW7真空斷路器優(yōu)勢：

　　1.真空斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名，其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修。

　　2.在配電網(wǎng)中應用相當普及，ZW7真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設備的保護和控制之用，

　　3.特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用。

　　4.ZW7真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠遠大于顯性故障。

　　ZW7真空斷路器的二次技術(shù)從傳統(tǒng)技術(shù)轉(zhuǎn)向現(xiàn)代技術(shù)。現(xiàn)代二次技術(shù)采用了機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)是建立在微電子技術(shù)、信息傳感技術(shù)、計算機控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)及精密機械技術(shù)等高度發(fā)展之上的綜合技術(shù)。開關設備的智能化，可通過連續(xù)檢測，確切了解運行狀況，作趨勢分析，識別存在的故障，ZW7真空斷路器從而采取必要的措施，防患于未然，改以往的“定期檢修”為“狀態(tài)檢修”，從而提高設備的利用率和節(jié)省檢修費用。